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ld乐动体育网址:龙软科技2022年半年度董事会经营评述

浏览次数:6 日期:2022-09-14 01:17:20 来源:ld乐动体育app 作者:ld乐动体育app下载

  公司是以自主研发的LongRuan GIS平台为基础,利用云计算、大数据、工业互联网与人工智能等技术,为煤炭工业的安全生产、智能开采提供工业应用软件及全业务流程信息化整体解决方案;为矿山安全监察、政府应急救援、职业卫生监管机构及科研院所、工业园区提供现代信息技术与安全生产深度融合的整体解决方案。公司所处行业属于国家战略性新兴产业新一代信息技术行业中的软件和信息技术服务业,行业代码为I65。

  我国的软件和信息技术服务行业正处于高速发展的成长期。云计算、互联网、大数据分析等新技术,正在推动我国新一轮软件和信息技术服务行业的发展,特别是基于移动互联网、工业互联网的信息服务业的快速发展,包括应用软件服务、平台提供服务、基础设施服务等。

  我国的软件和信息技术服务行业的下游用户需求已经由基于信息系统基础构建转变成基于自身业务特点和行业特点的业务发展需要,因此各行业对于以行业特点为核心的应用软件、信息技术、跨行业的管理软件和基于现有系统的专业化服务呈现出旺盛的需求。

  我国工业软件发展环境不断向好、产业保持良好增长态势、产业结构不断调整优化,软件在工业领域的“赋值、赋能、赋智”的作用日益凸显,随着各项国家战略的发布实施,我国工业软件进入快速发展期。经过行业内企业多年来坚持不懈的自主创新,我国煤炭行业安全生产管理信息化领域在软件产品研发和项目实施等方面已取得了长足的进步,行业技术水平不断提高。鉴于我国煤炭开采条件的复杂性、多样性及以地下开采为主的特点,采用自主可控的GIS平台进行行业应用软件研发的企业获得了良好的发展空间,特别是在信息技术、地球科学与煤炭行业专业知识的融合研究与应用方面,已经取得了国际先进水平的研发和应用成果,在本土化方面拥有明显的先发优势。

  煤炭行业是工业软件应用的下游行业,主要需求体现在两化融合、智能化升级等方面。近几年来,国家高度重视煤矿智能化建设。2020年2月,国家发展改革委等八部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,明确提出了煤矿智能化发展目标:2021年,建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿,初步形成煤矿开拓设计、地质保障、生产、安全等主要环节的信息化传输、自动化运行技术体系,基本实现掘进工作面减人提效、综采工作面内少人或无人操作、井下和露天煤矿固定岗位的无人值守与远程监控;到2025年,大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化,形成煤矿智能化建设技术规范与标准体系,实现开拓设计、地质保障、采掘(剥)、运输、通风、洗选物流等系统的智能化决策和自动化协同运行,井下重点岗位机器人作业,露天煤矿实现智能连续作业和无人化运输;到2035年,各类煤矿基本实现智能化,构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统,建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

  2021年6月,国家能源局、国家矿山安全监察局印发《煤矿智能化建设指南(2021年版)》,明确提出通过实施新一代信息技术提高煤矿智能化水平,促进煤矿安全、质量、效率与效益的稳步提升,按照三阶段逐步实现目标,重点突破智能化煤矿综合管控平台、智能综采(放)、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安全监控、智能选煤厂、智能机器人等系列关键技术与装备,形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系,建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿,提升煤矿安全水平。

  2021年6月,国家发改委、国家能源局、中央网信办、工业和信息化部印发《能源领域5G应用实施方案》,进一步指导科学规范有序开展煤矿智能化建设,加快建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿,加快新一代信息技术与煤炭产业深度融合,推进煤炭产业高端化、智能化、绿色化转型升级,实现煤炭开采利用方式的变革,提升煤矿智能化和安全水平,促进煤炭行业高质量发展。

  2019年末至2021年5月,河南、山东、山西、贵州、陕西、内蒙古、安徽、黑龙江等产煤省份陆续出台相关政策,发布本省煤矿智能化建设和验收相关标准,指导智能化煤矿建设工作。全国主要产煤省区、大型煤炭集团企业,抓住煤矿智能化建设的关键期积极开展煤矿智能化建设。

  2022年4月国家能源局综合司发布《关千开展首批智能化示范煤矿验收工作的通知》,全面部署首批智能化示范煤矿建设验收工作。

  随着煤矿智能化发展,各级煤矿安全监管监察部门和企业面临更高标准和更严要求的预判防控煤矿重大安全风险的艰巨任务,强化源头管控,从根本上消除事故隐患,通过实施超前辨识预判、提前预警、远程监管监察、精准现场检查等措施,提高风险防控能力,把风险隐患化解消除在萌芽之时、成灾之前,有效防范和遏制煤矿重特大事故。

  2021年以来,国家矿山安全监察局认真贯彻落实习总书记关于科技创新和安全生产工作的系列重要指示批示精神,加快推进矿山安全科技进步。在信息化建设方面,一是大力推进煤矿安全风险监测预警系统建设,全国正常生产建设煤矿全部联网接入,实现了煤矿安全风险监测感知数据“一张网”全覆盖;二是煤矿安全监管监察业务系统实现了跨层级、全流程、协同一体化执法业务应用。三是政务服务管理信息化建设进展显著,与全国一体化政务服务平台对接共享,实现了政务服务一网通办。四是加快推进“互联网+监管”在矿山安全领域的实践应用,正在推进煤矿“电子封条”建设和用电指数监测分析,为严防非法违法组织生产行为提供技术支撑。五是加快推动信息化系统应用,建立风险分析研判处置“日报告、周通报、月督促”机制。

  2021年9月,国家自然资源部公示《智能矿山建设规范》(DZ/T0376-2021)行业标准,确立了金属非金属矿山智能化建设的一般原则,规定了在地质与测量、矿产资源储量、矿产资源开发、选矿、资源节约与综合利用、生态环境保护、协同管控方面实现智能化的基本要求。

  2022年5月,应急管理部、国家发展改革委联合印发《“十四五”应急管理部门和矿山安全监察机构安全生产监管监察能力建设规划》,对“十四五”时期安全生产监管监察能力建设作出全面部署。确定总体要求:“统筹谋划、系统治理,精准施策、多点突破,整合资源、高效建设,改革引领、创新驱动”的基本原则,提出到2025年,安全生产治理体系和治理能力现代化建设取得重大进展,监管监察执法体制机制更加完善,监管监察执法、风险监测预警、应急救援指挥、科学技术支撑水平显著提升,防范、应对、处置重特大事故的底气和能力明显增强,重特大事故得到有效遏制,事故总量进一步降低,有力促进安全生产形势趋稳向好。并提出了重点任务和保障措施,谋划了一批重点工程,为2035年基本实现安全生产治理体系和治理能力现代化奠定坚实基础。2022年7月,应急管理部、国家矿山安全监察局印发了《“十四五”矿山安全生产规划》,确定实施矿山智能化发展行动计划,协同推进矿山自动化、智能化建设相关政策配套,分级分类推进矿山智能化建设。因地制宜建设一批效果突出、带动性强的智能化示范工程,总结提炼可复制的智能化建设模式,发挥智能化示范矿山引领作用。推动新建、改扩建矿井及大型煤矿、灾害严重煤矿实现智能化开采。小煤矿深化机械化换人、自动化减人专项行动,逐步向智能化过渡。深入推进非煤矿山机械化、自动化和信息化建设,研究出台加强中小型非煤地下矿山机械化建设指导意见,逐步推进非煤矿山智能化建设。

  工业软件具备强工业属性,软件是载体,工业是内核。工业软件源自于企业提质增效降本的真实需求,是长期工业化过程中知识与工艺的结晶,其本质是将工业技术软件化,软件只是其外在载体,工业才是其内核。工业软件在需求、知识、应用、数据等方面依赖工业体系。而工业本身是复杂度极高的行业,涉及到较多的技术、标准和规范,包括异构平台的体系结构、多种网络标准与协议、企业的私有管理信息库以及信息技术基础设施库、IT服务流程管理标准等,所涉标准广泛,上下游互相依存度高。

  工业软件产业链由设备、网络、平台、软件、应用共同组成,工业软件需要实施在设备、网络、平台等基础设施之上,受到基础设施影响。例如传感器数据采集量与精度、工矿内外部网络接入情况、服务器算力大小等均会对工业软件实施效果产生影响。同时上游基础设施的进步也会带动工业软件的发展。

  工业软件产品开发需要通过对客户软件服务行业的需求进行全面、细致和深入的理解后,总结出高度抽象的建模方法、形成科学合理的体系架构,进而实现框架和功能之间的分离,功能与数据之间的分离,应用与渠道之间的分离,实现对产品结构和功能的个性化与精细化的设计开发,形成精细产品。

  总之,工业软件是工业知识的代码化表达,并在应用中不断优化。软件是智能化的载体,工业软件是智能生产/制造的核心。软件和信息技术服务行业的迅速发展,为工业软件行业提供了优越的基础发展环境,使国内的用户观念、信息传递更加先进,协同效应最大化,为工业软件行业的进一步发展提供了有力保障。

  2021年12月21日工信部、发改委等八部委联合发布《十四五智能制造发展规划》(工信部联规〔2021〕207号),明确提出到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。聚力研发工业软件产品,推动装备制造商、高校、科研院所、用户企业、软件企业强化协同,联合开发面向产品全生命周期和制造全过程的核心软件,研发嵌入式工业软件及集成开发环境,研制面向细分行业的集成化工业软件平台。推动工业知识软件化和架构开源化,加快推进工业软件云化部署。依托重大项目和骨干企业,开展安全可控工业软件应用示范。

  煤炭行业工业软件开发需要对矿山行业安全、生产及管理全业务流程的深刻理解和长期实践积累,以及适合行业应用需求的基础架构和关键技术积累,具有较高门槛。公司所在行业为技术密集型行业,行业进入需要较高的技术层次和跨越较高的技术门槛。核心技术的积累和技术创新是推动基础软件和应用软件企业取得竞争优势的关键因素。基础软件是信息技术之魂,GIS基础软件是地理信息应用的根。基础GIS软件的技术核心是底层架构、算法与系统优化;应用软件企业则需要跨越软件业自身技术与客户不同专业技术融合的技术门槛,跨越多重标准、异构平台、多源数据融合的技术门槛,从而确保应用软件系统实用性、稳定性和安全性。公司的工业管控软件结合了基础软件与应用软件,并在此基础上实现了从工业管理到管控与行业深度融合,构筑了煤炭工业软件壁垒。

  公司自主研发的系列化智能矿山工业软件,有效满足了煤矿井下复杂地质条件下的信息化、智能化综合需求,在行业内长期处于领先地位。目前,公司客户遍及2021年中国煤炭企业50强中的44家,已有1800余对矿井采用龙软科技的软件系统。同时,公司为国家矿山安全监察局开发的“煤矿综合风险动态分析评估系统”运行效果良好。公司软件产品在煤炭大中型企业和矿山安全监察机构的广泛应用充分说明了公司技术和市场的领先优势,优良的客户基础是公司未来进一步提高行业地位、扩大领先优势的保障。

  另外,公司以自主研发的专业地理信息系统平台为基础,利用物联网、大数据、云计算等技术,为政府应急和安全监管部门、科研院所、安全生产服务机构、工业园区、高危行业企业提供现代信息技术与安全生产深度融合的智能应急、智慧安监整体解决方案。公司将加快推进智慧应急、智慧安监核心技术在“互联网+矿山监管”领域的应用研究。随着公司在智慧安监产品领域的市场份额不断扩大,行业地位愈加突出。

  工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术为矿山开采行业带来了前所未有的发展机遇,建设智能化少人或无人矿山已经成为煤炭行业的高度共识。在国家政策的支持下,经过行业内企业多年来坚持不懈的自主创新,我国煤炭行业工业软件产品研发和项目实施等方面已取得了长足的进步。我国煤炭开采条件的复杂性、多样性及以地下开采为主的特点造就了以本公司为典型代表的矿山行业国产自主工业软件研发的企业,特别是在信息技术、地球科学与煤炭行业专业知识的综合应用方面,已经取得了国际先进水平的研发和应用成果。

  矿山GIS时空信息平台在行业信息化、智能化建设中的应用逐步深入,从早期的“制图工具”到各类专业管理系统的“底图”,再到目前的矿山一体化“管理平台”、智能开采的“可视化数字孪生管控平台”,与日常生产、管理的关系也越来越密切,逐步成为智能矿山基座之一。智能开采的重要基础是矿山时空信息的“动态、实时、协同”处理,基于统一GIS平台、统一空间数据库存储的“一张图”管理模式,提供了多源数据集成的煤矿GIS空间数据引擎,建立涵盖“采、掘、机、运、通”和“水、火、瓦斯、顶板”等各专业的统一数据存储,满足煤矿所有专业人员同时在线协同编辑、多部门协同办公,大大提高煤矿空间数据的更新周期,最终实现多矿井、多专业的“一张图”协同集中管理,构建了实时、透明的煤矿多业务数据链条。随着数字矿山、智能化矿山建设的推进,基于矿山GIS时空信息平台建设的煤矿智能化综合管控平台、智能地质保障、智能通风等系统已经成为多数矿山企业智能化建设的优先选择。

  煤矿智能化建设经过早期的政策引导及推动,各类智能化平台及子系统逐步落地,煤炭工业软件在包括智能开采在内的矿山智能化建设过程中发挥着越来越重要的作用。我国煤炭智能化开采技术从2010年起分别经历了可视化远程干预(1.0时代)和工作面自动找直(2.0时代)两个技术阶段,目前正处于向透明工作面(3.0时代)研究过程中,最终将进入透明矿井(4.0时代)的技术阶段。

  智能化开采技术3.0时代在2016年开始准备的国家重点研发计划“煤矿智能开采技术研究与装备研发”中提出,按照“产学研用”模式,由天地科技600582)股份公司牵头,联合神华神东煤炭公司、北京大学、陕煤化黄陵矿业公司、兖矿集团、华阳集团002906)和龙软科技等国内相关领域实力强大的19个单位开展基于煤矿“透明工作面”的智能开采技术研究与装备的研制。智能化开采技术3.0时代是针对煤矿井下围岩状态感知及生产装备控制难题,主要研究基于透明工作面的高精度三维地理模型构建、智能开采控制和超前巷道智能化协同支护等技术,研制支撑智能化安全生产的地理信息系统和设备定位装置、综采成套装备智能控制系统、智能化超前支护等装备。

  公司在智能开采方面主要提供基于LongRuan GIS时空信息平台的智能开采工作面整体智能化解决方案,涵盖基于透明工作面的高精度三维地理模型构建,基于LongRuan GIS的安全生产管理平台及智慧矿山物联网管控平台,改进煤矿安全生产管控模式,使井下采煤工作面无人或少人生产成为可能。

  在煤矿智能化开采场景中,各类地质对象、机电设备、人员等都处于地下,无法直观、全面看到煤矿生产状况,无人少人化、远程自动化等需求都需要建立融合时空信息处理、三维可视化与数字孪生、云平台大数据管控的统一平台,从而实现基于时态GIS的矿山地上地下一体化联动与自动控制、基于透明化工作面数字孪生虚拟场景的大数据分析决策,因此数字孪生、透明化矿山是现代智能化矿山的刚需。

  基于数字孪生及透明化矿山技术,在综采应用方面,提供透明化工作面数字孪生管控平台,在透明工作面的基础上,实现高精度三维地质模型的基础需求和动态更新,实现采煤机智能化、自动化割煤;在综掘方面,形成了智能掘进工作面数字化监控系统,基于数字孪生技术、智能传感技术、定位定向技术、监测监控技术、机器视觉技术、无线传输技术、远程控制技术和多信息远程重现技术等,实现了掘、支、破、运的数字化、可视化监控以及多机协同控制。GIS从早期的辅助制图到“一张图”管理,正逐步过渡到透明化、数字孪生模式的新型时空GIS一张图,其应用也越来越深入。

  另外,数字孪生及透明化矿山技术在智能化选煤厂的应用也发展迅速,由于选煤厂设备繁多,结构和流程复杂,基于点云技术建立选煤厂布置复杂、密集的各类设施设备模型,并将所有的设备单体化,实现各类微观场景下的业务流程管理及设备运行状态的展示、监测、监控、仿真等。

  随着矿山信息化软硬件基础设施的逐步完善,类似本公司长期从事煤炭行业信息化、智能化建设的企业可以充分发挥大数据、AI基础平台的作用和价值,将多年积累的算法模型更加智能、高效的发挥作用。例如在大数据方面,煤矿安全大数据动态诊断、智能预测预警等应用场景越来越多;在AI应用方面,各类智能识别、自动巡检、自学习系统正逐步将矿山管理人员从繁重的重复性工作中解放出来,给企业的安全、高效带来了新的变革。公司基于大数据、AI平台,研发了微服务开发平台、智能矿山数据中台及算法平台等相关行业应用平台,以矿山GIS时空数据为纽带,建立大数据分析与共享交换的矿山海量数据603138)处理平台,可实现安全生产业务系统各种指标的量化分析,可以进行非定向条件指标类比分析,深层次挖掘各专业和监测监控数据中蕴含的内在规律,为企业技术和管理人员提供决策支持。通过“一张图”汇集的监测监控、综合自动化、生产采掘接续、安全管理等数据,建立了水害、火灾、冲击地压等预警模型,在人机环管四大安全生产要素实现综合集成的基础上,以安全生产法律法规、煤矿开采规程规范以及行业、企业管理标准为依据,对煤矿安全生产相关的信息进行采集汇聚、关联分析、探索挖掘、概括推理、综合展示,发现目前存在的安全风险和隐患,诊断推理风险与隐患发生的原因及可采取的处理措施,根据历史和现势对未来的安全生产形势进行预判和预警,GIS与大数据、AI技术正逐步走向深度融合。

  在矿山智能化建设转型升级过程中,云平台建设及云服务模式服务也越来越成为吸引矿山企业的新型业态。云平台通过集中式建设或租用模式,彻底解决了矿山企业信息基础设施运维管理难的问题。同时,云服务模式也正在颠覆传统IT部署模式,通过租赁方式降低企业本地化部署和运维成本,优势不断凸显,得到越来越多企业的认可。很多企业不再通过外包开发一套系统,而是通过接入第三方企业云服务满足业务需求。随着供给端云计算创新服务加速落地以及需求端企业运用云服务控制成本、开展大数据等创新业务等需求增长,云服务加速落地。尤其随着互联网与各领域深入融合,B2B、C2B等快速发展,企业前端加快向销售线上化、社交化发展,后端的供应链与物流加快向平台化、数据化发展,煤炭工业软件也正通过云服务模式逐步下沉,在越来越多的中小型企业得到应用。

  在国内工业软件市场快速增长的大环境下,煤矿工业软件市场将稳步增长。就煤炭行业信息化而言,目前我国煤炭行业信息化中网络设备和硬件投入的比例较大。一方面,部分中小型煤矿目前还未完成基础建设及系统建设,对于硬件的需求量仍然较大;另一方面,由于煤矿井下特殊的环境,硬件的使用寿命较短,更新速度较快。目前仍处于煤矿智能化建设的早期阶段,各大矿井的投入多数仍优先用于智能化设备的改造、升级,随着智能化的不断深入、实用化,信息化、智能化软件的投入将会越来越高。根据我国其他信息化水平较高的行业及发达国家的经验,随着信息化、智能化水平的提升,软件及服务占IT投资的比例将不断提升。可以预见的是,我国煤炭行业信息化和智能化水平的逐步提升将使软件及服务投入占煤炭行业信息化和智能化总投入的比例稳步提高。

  煤矿开采的智能化转型升级、核心软件自主可控,是保障我国能源安全、高质量可持续发展的重要基础。在国际局势仍然紧张的大背景下,矿山企业从自身技术创新、持续发展的角度,对国产化工业软件的要求越来越高;从国家政策角度,也提出了要协同推进信息技术软硬件产品产业化、规模化应用,加快集成适配和迭代优化,推动软件产业做大做强,提升关键软硬件技术创新和供给能力。近几年来,我国信创产业市场也迎来高速发展,据《2021年中国信创生态市场研究报告》,2020年中国信创生态市场规模便已经达到1,617亿元,预计未来五年复合年均增长率可达37.4%。未来,包括煤矿时空信息处理、安全生产管理、智能化开采管控、地质保障系统等在内的煤炭工业软件将越来越注重自主可控及与国产信创生态系统的融合。

  基于工业互联网架构的煤炭工业软件体系将成为主要发展方向。在时空信息领域,基于云计算、微服务架构,实现GIS服务更细粒度的弹性伸缩与灵活部署、稳定高效,将GIS的能力从工具进一步衍生到矿山信息化、智能化系统的方方面面,成为智能化矿山管控的底座支撑;同时,基于云服务的云端、客户端一体化协同,“一张图”模式将支持云环境下的在线协同,实现云端互联、协同共享,随时随地接入使用。公有云应用方面,围绕GIS核心能力,矿山行业公共云服务平台也将逐步发展成熟,以“云租用”方式向行业各类型用户,特别是中小矿山企业提供高品质的信息化服务,大大减少信息化项目的初次投入,降低信息化产品的使用门槛,提高信息化在行业发展中的推动作用。

  以数字化、网络化、智能化为方向,大数据分析、人工智能在煤炭工业软件中的应用越来越深入。以GIS时空数据为纽带,通过云服务GIS将沉淀、管理越来越多高价值的矿山安全、生产业务数据。通过分布式空间数据引擎,矿山业务需求与人工智能、大数据技术架构的深入融合,将可以支持更大规模、更多种类的数据接入和存储,为矿山大数据分析提供更多数据源;在AI技术加持下,矿山大数据分析技术更加深入,与安全生产业务结合更加紧密,根据矿山业务特点提供相关预测模型,通过机器学习发掘现有专业经验之外的专业规律,提供二三维兼具、动静态兼具的大数据可视化效果,在GIS时空场景下提供更实用、更精准的大数据实时展示与分析应用。

  公司主营业务是以自主研发的LongRuan GIS平台为基础,利用云计算、大数据、物联网等技术,为煤炭工业的安全生产、智能开采提供工业应用软件及全业务流程信息化整体解决方案;为政府应急救援、矿山安全监察、职业卫生监管机构及科研院所、工业园区提供现代信息技术与安全生产深度融合的智能应急、智慧安监整体解决方案。

  公司通过持续应用创新,积累拥有了智能矿山信息化领域完整的技术体系、产品体系及服务体系,提供从LongRuan GIS软件、智能矿山工业软件、互联网+矿山监管、智慧城市、教育培训等核心产品线到基于分布式协同“一张图”的安全生产管理平台、“透明化矿山”管控平台等专业解决方案,实现了工业软件产品的模块化、系统化、平台化、服务化。公司可面向大中型煤矿等能源行业企业、政府、教育机构等客户提供全面、个性化的以空间信息管理为特点的信息化整体解决方案,助力客户根据自身需求实现信息化和智能化,实现了以LongRuan GIS为基础平台的持续创新研发及应用。

  LongRuan GIS采用完全面向服务的架构体系开发的一套具有完全自主知识产权的完整GIS平台产品,涵盖“桌面、服务、Web、移动、云”等主流应用场景,具有强大的地图绘制、地质建模、空间数据管理、空间分析、空间信息集成、发布与共享的能力,可以无缝支持二三维一体化的空间数据集成和管理,支持基于版本控制的客户端分布式协同工作模式,同时可配置的一张图服务器门户、弹性部署和应用的云端接入、原生支持的移动平台App、开放的应用服务框架及数据接入模式,为构建新一代GIS应用提供了更强大的支持。

  LongRuan GIS软件是针对煤炭行业的特殊专业应用需求和数据处理流程而量身制作开发,既考虑到了煤矿井上下空间对象的复杂性、空间变量的动态变化性,也考虑到了大量空间信息的灰色性和模糊性,具有特色的数据模型和数据结构与专业性强、操作简单、实用方便的特点,适合于处理煤矿专业数据,是构建“数字矿山”、“智能矿山”的基础空间数据集成和管理基础软件系统。

  智能矿山工业软件在公司业务层面集中体现为公司基于LongRuan GIS“一张图”的安全生产智能管控平台产品及其他面向矿山安全生产各业务流程需求所提供解决方案中涉及的其他各类专

  系统以LongRuanT GIS及LongRuan4D-GIS平台为基础,依据“工业互联网+智慧矿山”绿色开采、高质量发展的运营技术路线,采用矿山多维GIS“一张图”管理理念,将煤矿“采、掘、机、运、通”等主要生产系统,以及井下环境安全、人员定位等实时系统进行融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的安全生产智能化管控平台,对井上下海量多源异构数据可视化展示、分析、挖掘和利用,实现矿井多部门、多专业、多管理层面的数据集中应用、交互共享和决策支持,实现各主要业务系统的智能操控与协同联动控制,服务于智能综采、综掘、通风、提升、运输等业务部门,为企业领导层正确决策提供科学依据,使领导和管理部门能够及时、全面、准确地掌握情况,实现对“地域、业务”的全覆盖,提升煤矿安全生产管理水平。

  矿山智能调度系统应用TGIS、AI、大数据、云计算、物联网等技术实现对矿山企业安全生产调度信息进行实时监测、智能分析、风险研判、预警报警及应急处置等,是面向多专业、多部门、多层级生产调度信息共享与协同指挥的开放平台。系统可实现企业集团与下属单位之间及企业内部不同业务板块、部门之间的多种生产、经营、监测、预警等数据的资源共享、协同调度和集中管控,为决策层、管控层、应用层提供全方位、全过程、多角度掌控企业生产、安全、经营动态信息,增强企业生产经营调度指挥、灾害治理和应急处置能力。

  煤矿AI图像智能识别分析系统基于深度学习的视频智能识别技术,结合煤矿生产实际需求,提供了“行车行人检测、三违行为识别、区域入侵识别、堆煤大块煤等异物识别、皮带空转及跑偏识别、烟雾火灾识别、危险区域禁入”等适合煤矿行业各种场景应用需求的AI模型,并支持客户特定需求的个性化模型训练,实现隐患报警处理、分析、上报的闭环处理,提升监管效率、保障煤矿生产安全。

  基于TGIS+BIM技术的透明化矿山系统融合多源数据,利用虚拟现实仿真技术,可视化展现矿山井上下全貌。该平台基于灰色地理信息系统理论,设计了适应煤炭行业特点的地理信息系统数据模型和数据结构,特别是具有煤矿特色的断层、巷道、地层的拓扑数据结构。系统全面构建了矿井采、掘、机、运、通各专业子系统的仿真场景,实现全矿井“监测、控制、管理”的一体化,最终实现基于二维TGIS和4D-GIS的一体化综合管理系统,为煤矿安全生产管理提供保障。

  系统采用云计算、大数据、物联网、人工智能、数据挖掘等技术,以行业、企业的安全生产规程、规范为知识依据,结合综合自动化、在线监测(水、火、瓦斯、顶板、冲击地压等)以及矿山安全生产日常获取的动态数据,通过全面感知、大数据融合分析及预测预警,实现对矿山安全生产的信息展示、分析、推理,挖掘历史数据中蕴含的模式和知识,感知诊断并概括现势安全状态,预测未来安全形势,为煤矿安全生产提供决策支撑。

  系统基于移动GIS实现井下导航、智能巡检、应急避灾等功能,通过手机端、PAD端随时随地掌握矿井的安全生产管理状况,执行流程审批,移动协同办公,在线学习培训等,为矿山企业的安全生产智能化管理提供保障。

  系统按照《煤矿防治水细则》、《煤矿地质工作规定》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》等对煤矿地测防治水信息化的相关规定,以及国家发展改革委等八部委联合下发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》、中国煤炭学会标准《智能化煤矿(井工)分类、分级技术条件与评价》(T/CCS01-2020)对智能地质保障的要求,为安全生产、地质灾害预警、智能开采、智能掘进、智能管控等提供高精度三维地质模型和业务数据的集成与应用服务为目标,采用云计算、协同TGIS、虚拟现实、移动互联网、大数据分析等先进技术,基于一张图管理理念,开展高精度地质探测、物探数据再解释、多源地质数据融合等,建立地质信息数据库,形成煤矿专业地理信息系统平台、地质一张图Web协同平台、高精度透明地质保障平台、地质大数据分析与隐蔽致灾预警报警分析和预警平台,形成面向云计算和大数据的智能矿山透明地质保障系统。

  基于TGIS的透明化智能综采工作面改变了“一键启停、记忆割煤”的采煤模式,通过构建高精度地质和设备模型,利用井下测量机器人及煤岩识别手段动态修正地质模型精度,结合国产高精度定位导航技术耦合工作面地质条件、开采装备,实现基于大地坐标的自适应采煤,突破记忆割煤难以应对煤层起伏变化的技术瓶颈,初步实现复杂地质条件下的智能自适应开采,形成透明化智能开采成套技术体系。

  基于掘进装备与三维地质信息、巷道空间信息的实时融合,构建掘进工作面数字孪生系统,实现掘进工作面成套装备的三维可视化远程一键启停控制、掘进机定位截割及协同控制等功能。

  智能通风系统结合矿井通风基础设施设备,集成风机在线监测、环境监测(风速、风压、环境有毒有害气体等)、远程可控的通风系统设施设备,形成由通风状态智能感知、通风系统分析决策、通风系统智能调控组成的智能通风系统。

  建设煤矿井上下工业环网、工业数据集成平台、排水、供电、运输、通风、压风、瓦斯抽放、采掘、智能洗煤厂等智能自动化控制系统,利用多种软硬件接口(OPC协议、驱动通讯、数据库、文本文件、DDE/NETDDE、子网等),构建全矿井统一、稳定、高效的数据集控融合平台,完成生产全流程的集中、协同、优化控制,实现矿井生产智能运行、智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持。

  基于TGIS一张图管理理念,以煤矿装备智能化感知、大数据、物联网等信息化技术为支撑,根据设备全生命周期和业务管理流程特点,实现设备的规划、设计、选购、安装、调试、使用、状态监测、故障诊断、维护、大修改造,直至报废的全生命周期跟踪管理与服务,实现设备在一张图上的位置服务、实时监测和动态跟踪,达到井下设备使用过程可管控、运行状态透明化、维修服务主预防、质量问题可追溯的“技术一张图,管理一张网,服务一条龙”的新型管理模式,推进煤机装备管理与服务信息化。

  智能化选煤厂管控平台以“选煤智能”为核心,将先进的传感监测、大数据、人工智能、物联网、云计算等新兴技术深度融合到复杂选煤工艺生产过程,打造全域感知、全局协同、全线智能的“智能选煤厂系统”。可以实现设备智能运行与运维、状态智能监测、过程智能控制、工艺参数智能设定、管理智能精细和决策智能调节,达到产品质量稳定、劳动强度低、经济效益高的目标。

  智能化选煤厂管控平台数字孪生系统能够以三维立体的形式显示选煤厂内的场景结构、设备布局,实现了洗选系统智能生产、智能调度、智能预测预警。

  通过对矿井基础数据、安全管理数据、监察执法数据、事故数据、地理信息数据的动态集成,根据矿山行业的相关规程规范、监管监察条例等建立综合风险评价指标体系和评价模型,运用互联网、大数据分析、云计算、人工智能等技术,智能分析出区域矿山风险级别、区域风险态势、风险趋势变化等,为新时代矿山精准执法、远程监察、事故追溯提供信息化支撑。

  通过搭建统一的数据中心和感知网络,实时采集矿井安全监测、人员位置、视频监控、水害监测、冲击地压监测、重大设备监控等感知数据,实现风险动态监测预警,并依托安全风险“一张图”系统对煤矿企业基础数据、安全感知数据、风险分析数据进行直观展示,提高各级煤矿安全监察机构对煤矿水、火、顶板、瓦斯等灾害风险的监察感知能力,实现精准定位事故隐患、全面分析事故后果、安全治理有的放矢、安全事故责任落实。

  “智慧煤炭”云服务平台总体分煤矿企业端和政务监管端两大部分。企业端面向煤矿提供生产管理、安全管理、经营管理、综合服务等业务板块;政务监管端提供行业监管、监督检查、安全预警等业务板块。两端之间通过整合企业生产经营以及政府行政管理执法监督过程中的“信息流”、“人流”、“物流”、“资金流”要素,实现煤矿企业安全管理和煤炭行业监管大数据深度融合与应用。

  系统以《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》、各地方“煤矿安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设指南”为依据,以安全生产标准化动态达标为主线,以满足企业安全生产管理为目标设计,实现把风险管控挺在隐患之前,把隐患治理挺在事故之前,规范安全生产行为,不断提升煤矿安全生产的整体预控能力。系统由无线网络、服务端、电脑端、移动端组成“一网三端”,实现“数据传输一张网”、“风险隐患两个库”、“业务操作一张图”、“分析决策一张表”。

  基于公司参与完成的“煤矿重特大事故应急处置与救援技术研究”子课题“智能应急预案及应急救援辅助决策系统与项目示范应用”的成果,将传统的应急救援指挥系统拓展为具有时空智能、地理信息一张图、大数据分析、动态指挥、辅助研判、软硬联动、救逃一体、情景演练等多种功能的综合调度指挥平台,构建应急管理全生命周期模式,实现了煤矿安全事故救援信息化从被动应对型向主动保障型转变,从被动响应向智能决策转变,全面提升煤矿重特大事故的预测、预警、防治及应急救援等各个环节的科技水平。

  智慧应急平台是推进应急管理体系和能力现代化,加强对危化品、矿山、道路交通、消防等重点行业领域的风险管控,加强风险评估和监测预警,提升综合监测、风险早期识别和预报预警能力,实现安全风险网格化管理,筑牢防灾减灾救灾的重要技术保障。

  智慧园区安全环保监管平台以有线和无线通讯系统为纽带,以接处警系统为核心,集成TGIS+BIM、移动目标定位监控、图像监控和综合信息管理等系统为“一体化”平台,实现信息上传、采集、录入、管理、分析、决策、指挥和处置全过程的快捷灵敏,科学高效监管。

  面向油气、石化、化工、煤化工等行业的用户,将安全管理、应急管理、危险源预测预警、DCS/SCADA实时生产数据、生产运行监测监控数据整合在统一的管理平台,基于TGIS支持平台实现应急预案、应急资源、应急值守、应急救援指挥、应急辅助决策、应急培训与考核的数字化、流程化和可视化管理。

  基于LongRuan GIS,面向政府各级职业卫生监督管理部门、生产经营单位、职业卫生技术服务机构、专家和社会公众,构建的互联互通、信息共享的智慧化职业卫生监管信息化系统,实现对职业卫生信息申报、数据审核、培训、统计分析管理,及时掌握辖区职业卫生的情况,全面、科学地分析、预测职业安全与健康的形势,为职业安全与健康的监管提供决策依据,形成职业卫生监督管理“一张网”。

  面向高校、科研院所,利用虚拟现实技术和操控装置,构建虚拟仿真教学实验室。系统集沉浸式、交互式、分布式于一体,将专业教学与虚拟现实技术相结合,通过交互式操作、自主漫游、动画演示等方式,使培训人员快速掌握工作原理、生产流程和操作方式。

  面向地下矿山生产企业,针对采煤、掘进、巷道支护、探放水、瓦斯抽采等工艺流程,构建井下开采虚拟环境,实现生产过程的虚拟仿真,使特种作业人员掌握矿井各专业生产流程。系统提供多人协同工作、培训演练以及模拟考评,通过文字和语音的人机互动,达到身临其境的培训效果。

  面向石油天然气、矿山等行业,研发生产工艺模拟与仿真培训系统,依托虚拟现实、多媒体、人机交互、数据库和网络通讯等技术,针对需要仿真的工艺进行设计与制作,建立虚拟仿真生产环境,设立多种培训和应急的场景,实现真实实验条件不具备或难以完成的培训功能。与应急培训、应急演练和国内外应急救援技术相结合,构建高度仿真的虚拟生产和灾害环境,用户在虚拟环境中开展培训演练。

  系统面向煤矿企业职工教育安全培训,从理论培训、技能考核、生产管理等多角度、全方位、深层次的综合培训,按照国家标准规范自动生成培训数据以及档案。建立新型的职工教育培训管理体系,利用煤炭知识云服务、浏览器、手机App、微信等轻松实现信息和知识在云端的交换和共享,使用户可以在任意时间和任意地点学习和交流,根据煤矿内每个岗位的证件、知识、能力的要求,通过高效、精准、实用的培训,提升煤矿员工的知识与技能。

  (1)升级研发了龙软GIS平台,研发了矿山安全生产云服务平台构建技术,形成了跨平台GIS内核,实现了微服务架构GIS平台、大数据时空GIS平台;研发了多端时空数据实时协同处理机制,实现了二三维一体化可视化应用;研发了脚本化的GIS二次开发模式,降低GIS应用开发门槛,为云开发平台提供支撑。

  (2)研发了基于工业互联网、大数据、云服务、时空智能等技术的新一代矿山GIS平台,完成了GIS产品的跨平台、自主可控升级;推出了面向开发人员、实施人员和业务人员的矿山安全生产大数据MES快速开发平台,提升了矿山安全生产业务系统定制开发效率。

  (3)研发了基于LongRuan GIS的矿山物联网管控平台和基于TGIS的透明化工作面智能开采管控平台构建技术,实现矿山物联网数据采集与控制、分发及存储及可视化管控等功能。

  (4)研发了机器人测量、惯导和编码器等联合的精确定位系统,自动生成直线度基线,推溜拉架参考几何基准线的动态更新和直线度控制,实现了采煤机、刮板运输机、液压支架与地质模型的自适应耦合。

  (5)研发了具有我国自主知识产权的TGIS智慧矿山物联网管控平台,构建了基于4D-GIS(x,y,z,t)的数字孪生系统,实现了工业控制、专题图形动态修正、智能开采大数据分析、安全生产全业务流程的智能管理、透明化综采工作面动态修正等功能的集成管理,实现了综采工作面自适应截割和推溜拉架等井上可视化管控。

  (6)研发了基于TGIS的安全生产与应急救援指挥系统。系统能够采集、管理煤矿安全生产动态信息,实现各类应急救援数据的集成、融合利用,满足日常生产、调度、安全管理的需求,实现风险评估和报警。在灾害或事故发生后,形成应急救援指导方案,并与应急通讯、单兵等硬件系统联动,支撑科学应急救援。

  公司将以新一代完全自主研发的LongRuan GIS平台为基础,提供基于云服务、工业互联网架构的矿山GIS云平台、智能化管控平台、安全生产大数据动态诊断、煤岩识别、智能综采、智能综掘、智能通风、智能选煤厂等系列化智能矿山解决方案。同时,充分利用在时空信息智能处理领域的技术优势,拓展在非煤矿山、智能工厂和智慧安监等领域的智能化应用。未来,公司将围绕国家能源战略及十四五智能制造工业软件规划,持续创新、自主研发,进一步提升公司的行业领先地位,扩大核心技术、市场份额的先发优势。

  报告期内,公司持续投入研发,取得良好效果,独立取得软件著作权10项,获得发明专利4项,外观设计专利9项。

  本报告期公司调整部分应用研发人员工作重点,着手产品标准化研发,从而研发人员人数及薪酬在上年同期平台研发人员的基础上,增加应用研发人员对应的人数和薪酬。

  本期公司加大应用研发标准化力度,促进产品标准化,提高成熟度水平,为未来的可持续发展奠定了较好的基础。二、经营情况的讨论与分析

  公司主营业务是以自主研发的LongRuanGIS平台为基础,利用云计算、大数据、物联网等技术,为智能矿山、智慧安监、智慧园区建设提供整体解决方案,服务于互联网+政府监管。报告期内,营业收入主要来源于智能综合管控平台、智能地质保障系统、工业物联网应用系统和智能洗选应用系统等智能矿山工业软件等业务。

  (1)主营业务稳步发展,整体发展态势良好。受益于国家层面对智能矿山建设的推进,以及国家矿山监察局对互联网+矿山监管的重视,公司紧密围绕国家相关行业政策,进行战略布局并开展各项业务。公司围绕董事会确定的年度经营目标,提升技术研发能力和市场拓展能力,报告期公司实现营业总收入11,519.65万元,比上年同期增长17.08%;归属于上市公司股东的净利润2,856.79万元,比上年同期增长25.46%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润2,864.21万元,比上年同期增长25.93%,经营业绩稳步增长。

  (2)智能化选煤厂管控平台及数字孪生系统,成为公司业务新的增量。作为《智能化矿山建设指南》的组成部分,煤矿配套选煤厂的智能化建设进度逐渐加快。报告期内公司智能洗选应用系统软件从无到有,并实现营业收入1,831.32万元,在主营业务收入中占比超过15%,成为公司业务新的增量。

  (3)巩固竞争优势,客户订单持续增加。公司深耕煤炭行业,以自主研发的底层平台驱动研发创新及产品升级,“技术引领”和“服务导向”的销售模式具有创新性及可持续性。报告期内公司努力克服疫情影响,新增订单2.31亿元,较2021年同期增长21.69%。

  (4)多项发明专利获得授权,知识产权布局进一步优化。在公司的核心业务煤矿智能化领域,公司已逐步形成包括GIS协同“一张图”及智能管控平台相关专利组、智能综采综掘工作面相关专利组、透明化矿山相关专利组、矿山新型开采方式及装备相关专利组等“四大”核心专利组,结合行业标准或规范对创新技术体系及前瞻性成果进行部署,通过专利组合的方式强化公司专利壁垒。

  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险

  公司需要对LongRuanGIS基础平台及基于实践性创新需要持续的研发投入,未来如果公司不能根据行业内变化做出前瞻性判断、快速响应与精准把握市场或者竞争对手出现全新的技术,将导致公司的产品研发能力要求不能适应客户与时俱进的迭代需要,逐渐丧失市场竞争力,对公司未来持续发展经营造成不利影响。

  公司在持续推出新产品的同时,需要预研下一代产品,以确保公司良性发展和产品的领先性。具体而言,公司将根据市场需求,确定新产品的研发方向,与下游客户保持密切沟通。公司在产品研发过程中需要投入大量的人力及资金,未来如果公司开发的产品不能契合市场需求,将会对公司产品销售和市场竞争力造成不利影响。

  公司以地测空间信息系统技术为研发原点,目前已形成了以LongRuanGIS软件为基础,融合煤炭企业生产、技术、安全管理、应急救援、危险源预测预警等多业务协同管理的核心技术。若公司核心技术出现泄密,将会对公司经营发展产生重大不利影响。

  当前智能煤矿行业处于快速启动阶段,包括技术巨头、集成商、地方软件公司等在内的众多参与者加入到竞争中来,行业短期存在竞争加剧风险,公司将面临更为严峻的市场挑战:第一,煤炭行业信息化的高速发展正吸引着越来越多的企业参与到该行业中;第二,客户对于智能化产品的需求层次将不断提升;第三,公司服务的行业领域逐步扩大,进入了市场竞争更为激烈的智能应急、智慧安监领域。因此,公司若不能将既有的研发优势转化为市场营销优势,将可能面临丧失已有竞争优势的风险。

  公司基于LongRuanGIS的智能矿山工业软件需要根据客户需求进行定制化开发,伴随公司业务增加,需要持续培养或引进复合型高水平开发人员。报告期内,虽然公司加大了培养和引进优秀高素质复合型人才的力度,若相关人员扩张不及预期,仍不能充分满足智能化煤矿建设项目交付的及时性要求,则将导致公司业务发展不及预期。

  报告期末,公司的应收账款余额较大,对公司的资产运营效率产生了一定的影响。但公司的主要客户均为国有煤炭企业,总体信用状况良好。公司已根据谨慎性原则对应收账款计提了坏账准备。如果未来公司应收账款管理不当或者客户自身发生重大经营困难,可能导致公司应收账款无法及时收回,将对公司的经营业绩造成不利影响。

  公司收入主要来源于煤炭行业。同时,非煤炭行业是公司业务布局的重要组成部分,公司在非煤炭行业开拓业务存在因人员投入不足、行业经验积累不足而导致跨行业开拓项目不力的风险,或者因行业理解不够,项目开发难度超出预期,而使得投入未获得良好产出的风险。

  政府一直重视高新技术企业,并给予重点鼓励和扶持。公司享受的税收优惠均与公司日常经营相关,具有一定的稳定性和持续性。如果公司未来不能持续保持较强的盈利能力或者国家税收政策和相关扶持政策发生变化,则可能对公司发展产生一定的影响。四、报告期内核心竞争力分析

  龙软科技的核心竞争力在于其自成立之初即坚持的自底层进行开发,打造具有自主知识产权的LongRuanGIS和LongRuan“一张图”在线协同管理的基础技术平台,并逐步向各应用领域拓展的贯穿式软件开发及服务模式。龙软科技的创始人及高管团队主要成员均具备煤炭工业+计算机相关专业背景,创始人毛善君教授为数字煤矿、智能矿山领域著名的专家之一,其研发的“地测空间信息系统技术”解决了自动处理煤层数据及其与复杂构造之间关系的难题,并在煤炭行业得到广泛推广应用,是公司LongRuanGIS平台的主要技术来源之一。

  在此基础上,龙软科技陆续研发了安全与技术综合管理信息系统、分布式协同“一张图”系统、透明化矿山系统、安全生产智能管控平台等系统平台。龙软科技以GIS技术为基础的煤矿行业信息化管理模式具有创新性、独特性,平台开发+应用开发+服务的一体化综合服务能力具有满足客户多元化需求的优势,客户黏合度较高,核心竞争力逐渐增强。

  基于深耕煤炭行业20年的行业及技术深度积累,公司具有强大的研发成果商业化应用能力,公司将充分发挥已有的市场占有率优势,巩固存量、突破增量,加大研发力度,推出新产品,同时加快原有产品的升级速度,快速将适用产品推向市场,将技术和市场优势转化为竞争优势。

  龙软科技潜心打造具有自主知识产权的LongRuan安全云服务平台逐渐获得行业认可。公司承建国家煤矿安全监察局“煤矿综合风险动态分析评估系统”设目,构建了煤矿感知数据采集体系和煤矿灾害监测及综合风险动态分析评估模型,具备安全、自主、可控、跨平台、可扩展等特点,为新时代矿山精准执法、远程监察、事故追溯,提升煤矿本质安全水平,有效遏制重特大事故发生提供信息化支撑核心,竞争力逐渐在市场上得到体现。

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